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詳細介紹
一、工作原理
微熱再生吸附式干燥器是吸收了有熱吸附干燥器和無熱吸附干燥器的優點研制而成的一種吸附干燥器。它避免了無熱吸附干燥器切換時間短，再生耗氣量大的缺點，同時也克服了有熱吸附干燥器消耗電能大的弊端。
微熱吸附式壓縮空氣干燥器采用變壓變溫吸附原理，以達到干燥壓縮空氣的目的。
二、工藝流程（見圖）
微熱吸附式壓縮空氣干燥器
① 吸附工序
當以A塔作為吸附(干燥)塔時，應先行打開A塔進氣閥，關閉B塔進氣閥，打開B塔排氣閥，關閉A塔排氣閥，未經干燥水份的濕熱壓縮空氣由氣體A塔進口進入，流經A塔下部，濕空氣在塔內自下而上流經干燥劑，濕空氣中的水份被吸附，干燥的壓縮空氣通過A塔頂部單向閥后出口流出，約10%的干燥空氣通過球閥進入加熱升溫后流入B塔，自上而下流過B塔，使B塔中的干燥劑解吸(再生)，再生氣通過B塔排氣閥后消聲器排出。
② 解吸工序
當以B塔作為解吸(再生)塔時,來自A塔的干燥空氣通過球閥(約10%)作為再生氣進入加熱器升溫膨脹后進入
B塔
,自上而下流過B塔，帶走被吸附的水份，再生氣通過B塔排氣閥后消聲器排出。
③ 循環工序
下半周期
A塔轉為解吸工序，
B
塔轉為吸附工序，切換周期為
60~240
分鐘（可根據需要設定）。
三、主要組件優越性
①工作原理：
氣動薄膜切斷閥（或蝶閥）是氣動單元組合儀表中的執行機構，是生產過程中自動控制系統的重要組成部分，它根據調節儀表傳來的信號，切斷或開啟閥門，從而滿足使用要求。該閥具有控制壓力低、結構簡單、使用可靠、維修方便等優點，可做到二年以上免檢修。
②先進性：
公司所采用的氣動薄膜切斷閥是根據德國寶得公司全套技術設計制造，氣動蝶閥采用
美國
BRAY公司或德國蓋米公司產品，其獨特的結構設計和調節能力與日本松下
PLC
程序控制器發出的信號遙相呼應，應用自如。
③可靠性：
公司鄭重承諾，微熱再生壓縮空氣干燥器上所采用的氣動薄膜切斷閥可免維護三年。
（二）
TGH智能控制
該產品是天利公司與中科院半導體研究所經多年研究開發的，吸取國內外先進技術，采用
PLC控制器為主要控制器，精心設計、研制的新一代智能控制儀，技術性能達到國際先進水平。
該控制器采用高性能電子元器件和先進的光電技術，具有以下特點：
★ 采用先進微機技術，進行優化控制，可與計算器遠程聯控。
★ 在線實時檢測進口氣體溫度和加熱溫度，在線修改加熱溫度上下限值。
★ 液晶顯示系統參數溫度值和工作時序，輕觸式按鍵，操作簡單。
★ 加熱系統采用無觸固體繼電器，零觸發交流調功技術
★ 可根據需要設定工作、再生、加熱時間。
★ 可顯示干燥及再生狀態。
（三）減壓裝置
采用原裝臺灣減壓裝置，壓力穩定可靠，可任意調節，并帶有過濾裝置，防止雜質堵死，使閥門工作更趨于穩定。并且吸干機控制氣氣源采用吸附塔出口已處理好的干燥壓縮空氣，氣源中無油水，閥門不會堵塞和積水生銹，可提高閥門的可靠性。
(四
)
備用再生氣路系統（獨有結構）
在再生氣系統中增加了一組再生氣管路
,當微熱吸干機加熱系統或再生管路發生故障時
,
可在工作不停機狀態下拆下加熱器或再生管路進生檢修
,
用備用再生管路進行再生
,
以不影響設備工作。
（五）吸附塔特點：
★ 大容量吸附塔，吸附劑有20%
多余裝填量，保證吸附效果和氣體露點。
★ 換料口采用法蘭式以便更換吸附劑。并裝有特殊氣流擴散裝置，自動充壓功能，防止“隧道反應”“吸附死角”和氣流高速沖擊造成吸附劑粉化現象。
★ 隔熱層一一采用聚脂織物外層，內填充三聚氰胺泡沫，塑料和玻璃纖維的隔熱層，以盡量減少再生階段的熱量損失。
★ 吸附床層高，氣流流速低，可延長壓縮空氣和吸附劑的接觸時間，氣體吸附時間長達
7.0秒
,以利于充分吸水，確保出口露點。
★ 容器部分按GB150-2011設計制造。
（六）吸附劑
目前，用作于壓縮空氣吸附劑有三種：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。硅膠由于遇液體水會破碎，因此現在使用較少；分子篩成本高、硬度一般，且在相對溫度20%以下對水分吸附性能和吸附深度較好等特點，活性氧化鋁具有吸附速度快，硬度好的特點，但在低水氣分壓下，吸附能力一般的特點。采用混床，同時采用微振動式方法填充吸附劑，防止產生“隧道效應”，提高吸附劑效能。
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